O spoločnosti JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD: Spoločnosť vyrába hlavne výkonové transformátory ponorené do oleja, suché -typové výkonové transformátory, olejom ponorené trojrozmerné vinuté výkonové transformátory, suché -trojrozmerné vinuté výkonové transformátory, ťažobný výbuch-suché výkonové transformátory odolné proti výbuchu, ťažobné{1}amorfné{7} mobilné transformátory odolné proti výbuchu{7} transformátory, výkonové transformátory na reguláciu zaťažiteľnosti, transformátory suchého{8}}typu lokomotív, ako aj prefabrikované rozvodne, modulárne rozvodne, rozvodne veternej energie, rozvádzače vysokého a nízkeho napätia a iné prenosové a distribučné zariadenia. S bohatými skúsenosťami s výrobou a údržbou transformátorov sa zaväzujeme poskytovať spoľahlivé riešenia pre bezpečnosť prevádzky transformátorov, vrátane profesionálneho poradenstva pri riešení úniku oleja z 250 kva výkonového transformátora a 250 kva 3-fázového transformátora.
I. Prehľad úniku transformátorového oleja
Únik transformátorového oleja už dlho sužuje globálny priemysel transformátorov a oddelenia napájania. Malé aj stredné-výkonové transformátory s výkonom 250 kva a bežne používané v priemysle250 kva 3-fázové transformátorypravdepodobne budú čeliť tomuto skrytému nebezpečenstvu. Únik ropy ovplyvňuje nielen štandardizovanú prevádzku podnikov na dodávku energie, ale vážne ohrozuje aj bezpečnosť dodávok energie. V závažných prípadoch môže spôsobiť vyradenie transformátorov z prevádzky a výpadok prúdu, čo môže viesť k znečisteniu životného prostredia a plytvaniu energiou. Jeho škodlivosť pritiahla širokú pozornosť v priemysle.
Podľa prevádzkových údajov určitej elektrickej siete má medzi 779 35kV transformátormi asi 55 % rôzne stupne úniku oleja s viac ako 1270 miestami úniku. Medzi nimi viac ako 50 % celkových netesností tvoria rozhrania chladičov, ploché uzávery škrtiacich ventilov a zátky chladiča; 16 % tvorí netesnosť puzdier; 12 % tvorí netesnosť rozhrania plynového relé a iné časti. Najmä pri-dlhodobej prevádzke 250 kva 3fázových transformátorov majú tieto časti vyššie riziko úniku v dôsledku zmien napätia spôsobených kolísaním zaťaženia.
II. Metódy odstraňovania problémov s únikom transformátorového oleja
Príčiny úniku oleja v rôznych častiach sú rôzne a metódy čistenia je potrebné implementovať cielene. Nasledujú schémy úpravy pre bežné miesta úniku:
1. Únik oleja v hornej časti puzdra
Hlavné príčiny: Nedostatočné stlačenie tesnenia, uvoľnená svorka spojovacieho drôtu alebo poškodenie tesnenia v dôsledku prevádzkového zahrievania. Napríklad únik oleja z nízkonapäťovej objímky č. 3 usmerňovacieho transformátora v č. 4 komore elektrostatického odlučovača pece č. 3 je spôsobený týmto dôvodom. Tento problém je bežný aj pri montáži priechodiek výkonových transformátorov 250 kva.
Riešenie problémov: Vymeňte tesnenie alebo utiahnite prítlačnú maticu vodivej tyče a hornú drôtenú svorku, aby ste zabezpečili rovnomerný tlak na tesniaci povrch.
2. Únik oleja v pieskových otvoroch a zvarových švoch
Hlavné príčiny: Nesprávne procesy pri odlievaní a zváraní, nedostatočná skúška tesnosti alebo chyby materiálu. Takýto únik pravdepodobne zostane počas procesu výroby transformátora a je jedným z hlavných typov úniku v transformátoroch rôznych kapacít (vrátane 250 kva trojfázových transformátorov).
Riešenie problémov: Ak je pieskový otvor malý a únik oleja je malý, je možné použiť upchávanie pod prúdom: vyčistite olejovú škvrnu a farbu na časti úniku, utesnite keramickou oceľou a problém je možné vyriešiť po vytvrdnutí; pri riešení netesnosti zvarového švu najskôr odstráňte farbu a vrstvu oxidu pílkou, aby sa odhalila farba kovu, utrite ho alkoholom, naneste tmel a po vytvrdnutí dokončite utesnenie; ak je povrch netesnej časti hladký, na zvýšenie priľnavosti je potrebné brúsenie; na opravu pri výpadku prúdu sa odporúča zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého a automatické oblúkové zváranie. Po oprave zvárania prísne implementujte normy testovania netesností a detekcie netesností.
3. Únik oleja spôsobený tesneniami
Hlavné príčiny a spôsoby riešenia problémov:
(1) Nerovnomerný tlak: Skrutky nie sú dotiahnuté, tesnenia sú nedostatočne stlačené alebo prílišné stlačenie vedie k strate pružnosti. Riešenie problémov: Upravte tlak kompresných skrutiek a odporúča sa, aby množstvo stlačenia nitrilového kaučuku odolného voči oleju- malo 1/3 hrúbky.
(2) Problémy s tesniacou prítlačnou plochou: Prítomnosť cudzích predmetov, drsné alebo zošikmené kontaktné plochy. Riešenie problémov: Odstráňte cudzie predmety a znova{2}}komprimujte; drsné povrchy je potrebné zbrúsiť naplocho alebo vyplniť konkávne časti rýchlo-pôsobiacim tesniacim prostriedkom; ak je tesniaci povrch príliš malý, vymeňte neporézne tesnenie za porézne kompresné tesnenie, aby ste zväčšili kontaktnú plochu tesnenia.
(3) Nízka kvalita tesnenia: Vyberte tesnenia z nitrilovej gumy vyrábané bežnými podnikmi, aby ste zaistili odolnosť voči oleju a teplotnú odolnosť, čo je kľúčom k zabezpečeniu spoľahlivosti tesnenia.250 kva výkonové transformátory.
(4) Nevyvážený tlak gumového krúžku (príruby): Nepretržitá jednobodová prevádzka pri uťahovaní skrutiek môže spôsobiť nerovnomerné napätie. Riešenie problémov: Upravte tlak každej skrutky rovnomerne, aby ste zabezpečili vyvážené napätie na rozhraní gumového krúžku.
4. Únik oleja v tesneniach skrutiek uvoľnenia vzduchu (olej).
Hlavné príčiny: Nerozumný dizajn skrutiek. Keď je tlak príliš nízky, kompresia tesnenia je nedostatočná; keď je tlak príliš vysoký, tesnenie prekročí medzu pružnosti, čo spôsobí netesnosť.
Riešenie problémov: Upravte štruktúru skrutky otočením kruhovej tesniacej drážky s hĺbkou asi 3 mm v uzávere skrutky, aby ste obmedzili tesnenie v drážke, zabránili expanzii smerom von počas vytláčania a zachovali dobrú elasticitu tesnenia.
III. Preventívne opatrenia proti úniku transformátorového oleja
1. Prijať nové tesniace materiály a zlepšiť metódy detekcie
Tradičné domáce tesnenia z nitrilového kaučuku je ťažké splniť{0}}dlhodobé prevádzkové potreby transformátorov kvôli obmedzeniam zloženia a procesu a sú náchylné na starnutie a praskanie, ktoré vedie k úniku. Najmä vtedy, keď lokálna teplota transformátora prekročí hraničnú teplotu nitrilovej gumy, riziko zlyhania tesnenia sa výrazne zvyšuje. Výber akrylového kaučuku s vynikajúcou odolnosťou voči vysokým teplotám a olejom (ktorý môže pracovať nepretržite v horúcom oleji pri 150 stupňoch a má vynikajúcu odolnosť proti starnutiu) sa použil v mnohých podnikoch v priemysle a dosiahol dobré výsledky. JINSHANMEN TECHNOLOGY používa takéto vysoko-kvalitné tesniace materiály pri výrobe 250 kva výkonových transformátorov a iných produktov.
2. Zlepšite tvar prierezu{1}} tesnení
Uhol v rohu okrajového tesnenia nádrže je malý a tradičný kruhový gumený pás je náchylný na praskanie a únik. Nahradením gumeným pásikom s prierezom v tvare „8“-môžete zabrániť praskaniu a vytvoriť dvojitú tesniacu štruktúru na zlepšenie spoľahlivosti tesnenia; zároveň sa zmenilo tesnenie odvzdušňovacích sviečok, ventilov vzoriek oleja a iných častí na tesnenie O-krúžkov, aby sa ďalej znížilo riziko úniku.
3. Zlepšite tesniace lepidlá a štruktúru zátky na uvoľnenie vzduchu
používať vysoko{0}}výkonné tesniace lepidlá; jednotne nahradiť odvzdušňovacie zátky transformátorov vstupujúcich do továrne na údržbu za vákuové škrtiace ventily, ktoré využívajú dvojité{1}}tesnenie na rozhraní s prírubou transformátora, aby sa účinne vyriešil problém netesnosti rozhrania; zlepšiť štruktúru puzdra na uvoľnenie vzduchu, prispôsobiť rôzne špecifikácie vzduchových uzáverov a zmeniť kontaktný povrch z plochého na kužeľový, aby sa zlepšila stabilita tesnenia. Toto zlepšenie sa uplatnilo pri výrobe a údržbe 250 kva trojfázových transformátorov spoločnosti.
4. Implementujte skúšobnú inštaláciu integrovaného príslušenstva a detekciu netesností
TECHNOLÓGIA JINSHANMENzostavila a vylepšila „Požiadavky na proces montáže pre transformátor-netesnosti“, ktorý stanovuje, že všetko príslušenstvo transformátora musí prejsť integrálnou montážou a testovaním tesnosti. Prostredníctvom integrálnej montáže musia byť problémy, ako sú nesprávne inštalačné rozmery, zlé tesnenie a neprimeraná konštrukcia, vyriešené v továrni, inak produkt nebude môcť opustiť továreň.
5. Posilniť dohľad a prísne kontrolovať kvalitu
Jasne špecifikujte požiadavky na kvalitu a kompenzačné doložky pre únik oleja v technickej dohode objednávky transformátora; posilniť školenie vyslaného dozorného personálu, prísne kontrolovať každý výrobný proces, najmä vykonávať pravidelné kontroly po pred{0}}inštalácii príslušenstva a testovaní tesnosti a vyžadovať od výrobcu, aby včas odstránil neopodstatnené problémy, aby sa eliminoval únik oleja zo zdroja.
6. Štandardizovať zdvíhacie a prepravné operácie
Posilniť školenie zdvíhacieho personálu o znalostiach transformátora, objasniť rýchlosť prepravy, aby sa zabránilo zrýchleniu počas prepravy; prijať viac{0}}bodové podporné opatrenia na zníženie tlaku na oporný povrch okraja nádrže a rizika deformácie; spolupracovať s projekčnými jednotkami na zmiernení veľkosti nosného základu transformátora-pri výstavbe nových trafostaníc a rekonštrukcii starých trafostaníc, aby sa predišlo poškodeniu konštrukcie vedúcemu k zatekaniu počas inštalácie.
7. Posilnite kontrolu kvality komponentov
Prísne dodržiavajte normu ISO9000, preverte, vyhodnoťte a znova{1}}kontrolujte subdodávateľov ventilov, radiátorov,-prepínačov odbočiek a iných komponentov a posilnite prichádzajúce kontroly fyzickej kvality; vyberte si vysokokvalitné-komponenty pre domácnosť, aby ste komplexne zlepšili kvalitu komponentov transformátora a poskytli záruku na dlhodobú-stabilnú prevádzku produktov.